相生市旭３丁目にて農器具製造販売開始。
播磨造船所（現、石川島播磨重工業・相生工
場）より主に船舶艤装金物を受注。
法人組織に改め、株式会社旭工業所とする。
資本金５０万円。
川崎重工業より材料試験片加工受注。
材料試験片加工専門工場に改める。
川崎製鉄水島製鉄所より試験片加工受注。
神戸製鋼所より試験片加工受注。
本社工場を現在地に移転、資本金１０００万円。
山陽特殊製鋼より試験片加工受注。
神戸製鋼所高砂工場、鋳鍛鋼品及び川崎製鉄
水島製鉄所、溶接棒工場のＡＳＭＥＣｏｄｅＳｅｃ
Ⅲ（原子力鋳鍛鋼品の試験片加工）の認定工場
となる。
試験センター設立。
株式会社アサヒ技研を設立し、精密機械加工な
らびにファインセラミックス部品加工の分野を分
離独立。
硬さ標準片、シャルピー基準片の開発のため通
産省工業技術院計量研究所（当時）に技術指導
を申請する。
資本金１５００万円。
通産省工業技院計量研究所（当時）の指導によ
り、タグチメソッド（品質工学）の手法による、硬さ
標準片の開発に成功。
同じく通産省工業技院計量研究所（当時）の指
導により、シャルピー衝撃試験機用基準片の開
発に成功。
硬さ標準片、シャルピー基準片の製造販売をア
サヒ技研に移管し、日本規格協会を通じ上記製
品の全国販売を開始。
第９回タグチメソッドシンポジュウムにおいて、ア
メリカＡＳＩ協会（アメリカン・サプライヤー・インス
テイチュート）より「シャルピー基準片の開発」に
対し、最優秀賞を受賞。
計量研究所（当時）と「熱処理ひずみの改善に
関する研究」について共同研究を開始する。
大型放射光施設（Ｓｐｒｉｎｇ‐８・日本原子力研究
所と理化学研究所が共同で建設）取引開始、現
在に至る。
（財）播磨テクノポリス財団理事長より、第１回テ
クノポリス賞を受賞。
ＡＷ検定協議会‐西日本‐より試験機関として指
定を受ける。
(社)日本ロボット工業会・建築鉄骨溶接ロボット
型式認証試験の認定試験機関となる。
ISO９００１：２０００認証取得（UKAS・JAB）
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